Nov 05, 2024 Hagyjon üzenetet

Az amerikai Rocket Lab cég fejleszti a világ legnagyobb szénszálas kompozit neutronrakétáját.

Az amerikai Rocket Lab cég a világ legnagyobb szénszálas kompozit "Neutron" rakétáját fejleszti.

Az American Rocket Lab Neutron közepes magasságú rakétája innovatív előrelépéseket tett az űrutazás terén, és a valaha gyártott legnagyobb kompozit rakétává vált. Kezdetben több száz réteget és több ezer négyzetlábnyi szénszálat fektettek kézzel egy formára, és egy nagy csapat heteket töltött a feladat végrehajtásával.

news-596-394

A 39-láb magas szén-kompozit 3D nyomtató most 328 láb szénszálat képes lerakni percenként, köszönhetően a Rocket Lab új automatizált szálelhelyezési (AFP) gépének, amely egyetlen nap alatt képes elvégezni a feladatot.

Úgy képzelheti el, mint egy 39-láb (12-} méter) magas, 75- tonnás autonóm 3D nyomtató, amely percenként 328 láb (100 méter) sebességgel képes szénszálas rétegeket nyomtatni. . Nem "nyomtat" ki részeket; ehelyett a szénszálas lapokat rétegenként, különböző irányokba rakja le, hogy növelje az egyes szerkezetek szilárdságát és merevségét. Az AFP oldalirányú mozgási képessége akár 98 láb (30 méter), így teljes mértékben alkalmas a legnagyobb alkatrészek – például a 91-láb (28- méter) hosszúságú színpadok és burkolatok – lerakására. a Neutron rakéta.

news-590-394

Az AFP felelős az első fokozat üzemanyagtartályainak rétegezéséért is, amelynek átmérője 22,9 láb (7 méter), és a második szakaszban, amelynek átmérője 16,4 láb (5 méter).

Az alkatrészek feldolgozása során a beépített teljesen automatizált ellenőrző rendszer megvizsgálja a karbon kompozit szerkezet hibáit és hibáit, és szünetet tart, mielőtt a következő rétegre lépne, figyelmeztetve a kezelőt az esetleges problémákra.

A SpaceX csillaghajója elsősorban rozsdamentes acélból készül (a 300-as sorozatú "HFS", hasonlóan a Cybertruckban használt "golyóálló" anyaghoz), míg a Boeing Starliner főként alumíniumötvözeteket használ. A SpaceX kezdetben CF kompozitok használatát fontolgatta a Starship-hez, de végül a rozsdamentes acél mellett döntött annak költséghatékonysága, hőmérsékletállósága és tartóssága miatt.

news-480-314

A Rocket Lab arra számít, hogy az AFP használata csökkenti a világ legnagyobb újrafelhasználható kompozit rakétájának építési költségeit, ugyanakkor növeli a gyártási sebességet és egyszerűsítést, végül több mint 150,{1}} munkaórát takarít meg.

A Rocket Lab honlapja szerint a cég célja az első Neutron rakéta 2025-ben történő elindítása.

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat