Szükséges anyagok
01
Megerősítő anyag
A tekercseléshez szükséges megerősítő anyag különféle specifikációk szénszálas fonala, beleértve 1k, 3K, 6K, 12K stb.
02
Gyanta mátrix
A tekercselési folyamatban általában használt gyanták közé tartozik a telítetlen poliészter gyanta, az epoxi -gyanta és a bizimide gyanta. A telítetlen poliészter gyantát elsősorban a polgári iparágakban használják, például a szénszálas csövek, a szénszálas tartályok stb. Gyártásában stb. A bizmaleimide gyanta a legkiemelkedőbb teljesítményt nyújtja, és elsősorban az osztályos szénszálas termékek előállítására használják. A gyanta szerepe nagyon nagy, és a kanyargós termékek kémiai és fizikai tulajdonságainak nagy része attól függ.
03
Töltőanyag
A töltőanyag hozzáadása után a gyanta egyes funkciói javulnak. Például az üreges üveg mikrogömbök hozzáadása csökkenti a termék sűrűségét és súlyát, de növeli a merevséget. A merevség megnövelhető a megfelelő mennyiségű kvarc homok hozzáadásával. Egyéb anyagok is hozzáadhatók a kopás ellenállás, a láng késleltetés stb. Javításához is, stb.
Termelés
A vontatógörgést általában egy mechanikus eszköz feszíti meg, amely a folyamat kialakításától függ. A feszítés sok formája magában foglalja a rugókat, hogy súrlódást hozzon létre a görgők szabad forgása révén, hogy a szálakat szorosan tartsák az alkalmazott szerszámok ellen. Tapasztalataink szerint a legjobb, ha a feszültség módszerét a lehető legegyszerűbbnek tartjuk a folyamat variációjának csökkentése érdekében. A feszültség alkalmazható a görgőkre vagy egy különálló eszközzel, és fésüléssel, gyanta alkalmazásával, gördülésével és a vontató elhelyezésével alkalmazható. A feszültség biztosítja a folyamat stabilitását és megismételhetőségét, és gyakran fontos minőségi mérőszám, mivel ez a folyamat konzisztenciájának és ellenőrzésének eszköze, mivel a vontatót a súderre tömörítik.
Fésülés az egységesség érdekében
A szénszálas vontatót ezután egy fésű vagy elválasztóberendezésen keresztül vezetik át, amely elősegíti a nyers szálak egyenletessé tételét, mielőtt a vontatást a gyantafürdőbe vezetik. Az elválasztó eszköz fésűnek lehet leírni, és fontos, hogy rost egységességét hozza a feszültségszabályozásban, mivel a vontató belemerül a gyantafürdőbe. Ahogy a vontató áthalad a gyantafürdőn, újra fésülve van, hogy eltávolítsa a felesleges gyanta a vontatót.
A vontatást ezután egy "NIP tekercs" segítségével lehet ellapítani, hogy további szálas egységességet biztosítsanak, mielőtt a "Tandrelre" irányítják.
Irányvezérlés
A "Direction" vitathatatlanul a szénszálas kanyargós gép folyamatának legfontosabb része. Amikor a fésült, gyanta-átitatott és sebszálak össze vannak gyűjtve, a fej felelős a rost-tájolás biztosításáért, és az egyik oldalról a másikra mozgatásáért, mivel a vontatási sebességet a mandzsetta körkörös mozgásában biztosítják. A két szinkronizált mechanikai függvény biztosítja, hogy a kritikus szálirányú irány teljesüljön, és a vontatást megfelelően helyezzék el az alkatrész -tervezés előírásainak megfelelően. Miután a kanyarodás befejeződött, az alkatrészt meg lehet gyógyítani, majd le lehet hámozni a tüske felületéről.
A nedves tekercs előnyei a következők
A terméknek jó légsziva van, mert a kanyargós feszültség miatt a felesleges gyanta ragasztó kinyomja a buborékokat és kitölti a réseket
01
A költség 40% -kal alacsonyabb, mint a száraz tekercsnél
02
A nedves tekercselés során a rost gyanta ragasztója csökkentheti a rost kopását
03
A rost elrendezése párhuzamos
04
Magas termelési hatékonyság (legfeljebb 200 m/perc)
05
Gyártási lépések
Készítmény
Ez a szakasz tartalmazza az anyagválasztást és az előkészítést. A szénszálas prepreg általában szénszálas fonal, amelyet a későbbi kanyargáshoz előzetesen impregnáltak. Fel kell készülni egy penészre, általában egy fém- vagy kompozit penészre, hogy a szénszálra megsebesítsék.
Szálas tekercselés
Ebben a szakaszban a szénszálas fonalat a penészre tekercselték, hogy cső alakú szerkezetet képezzenek. Ez a folyamat általában két fő tekercselési módszert foglal magában: axiális tekercselés és karika tekercse. A tengelyirányú tekercs a cső tengelyével párhuzamosan tekercseli a szénszálat, míg a karika tekercse a cső tengelye körül különböző szögekben tekercseli a szénszálat.
Kikeményedés
Tekercselés után a csövet meg kell gyógyítani. Ez általában magában foglalja a cső melegítését a gyanta gyógyításához. A hőmérséklet és az idő a használt gyanta típusától és a folyamat előírásaitól függően változhat.
Utófeldolgozás
A kikeményedés után a csőnek utófeldolgozást igényelhet, például vágást, vágást és őrlést, hogy megfeleljen a végső előírásoknak és a felületi minőségi követelményeknek.
Ellenőrzés és tesztelés
A kész csőnek általában minőség -ellenőrzést és tesztelést kell végeznie annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a szükséges erőnek, merevségnek és egyéb teljesítménymutatóknak.
Alkalmazás
A kész szénszálas sebcső különféle alkalmazásokban is használható, mint például az űrhajózás, az autóipar, a sporteszközök stb.
